激光加工已經成為現代加工行業的重要加工方式，這種快速高效而又綠色環保的加工方式得到了越來越多用戶的青睞，在打碼標記領域，傳統的二維激光打標機已經廣泛應用在各種產品的平面打標中，但隨著行業的發展，出現了三維曲面的加工需求，傳統的二維激光打標機很難滿足這樣的加工需求，于是三維3D激光打標機應運而生。

　　3D激光打標機的出現是激光打標領域的一次重大跳躍，它對加工對象的表面形狀不再局限在類平面上，可以擴展到三維立體表面，實現對三維曲面物體高效率的激光圖文打標和表面微結構制造，與傳統的二維激光打標機相比，3D激光打標機具有以下優點:。

　　一，可變焦距，實現三維立體打標。

　　由于3D打標可以迅速的改變激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能實現的曲面打標成為可能，激光打標機使用3D打標以后，在光投射范圍的圓柱打標可以一次完成，大大提升了加工效率，再者，工業產品許多零件的表面形狀并不只是平面，對2D打標加工來說就真的無能為力了，此時，3D打標就較容易實現。

　　二，更適合深雕。

　　傳統2D打標進行物體表面深雕存在固有的缺陷，隨著雕刻過程中激光焦點的上移，作用在物體實際表面的激光能量會急劇的下降，嚴重影響了深雕的效果以及效率。

　　3D打標進行深雕加工，不存在上述問題，既保證了效果，又提升了效率，3D激光打標機為激光打標加工提升了技術應用范圍，拓展了曲面打標的需求。

　　三，更大的范圍和更精細的光效。

　　3D打標可分為前聚焦和后聚焦兩種，采用前聚焦模式時，主要目的是實現更大的打標范圍，一般使用較大的X，Y軸偏轉鏡片，可以允許入射的激光光斑更大紫外激光打標機，而得到更小的聚焦光斑，能量密度更高，從而滿足更大區域的達標要求。

　　激光打標機在產品的運用上有兩個重要的技術指標就是：打標深度和打標幅面。

　　1，最為直接的調整方法：提升激光器的功率：大家都知道激光器是激光打標機的核心部件，就像汽車的發動機一樣，提升了激光器的質量，激光束必然會得到提升，說白了就是加大激光器的功率，提供其的工作量，但是這樣做往往會增加整機的成本，但是效果那肯定是立竿見影的，還有一點就是一旦激光器升級了，他的相應配套裝置都要升級，因而整機的成本會提升。

　　2，將激光打標機的場鏡變成小范圍的場鏡，變換了之后，其打標的深度也會更深，比如目前的半導體激光打標機都能通配110的場鏡，變成了50的場鏡，其總的激光能量及刻字深度將達到之前約有2倍的效果光纖激光打標機。

　　3，提升光束質量：想要提升光束的質量，就需要對激光腔體內部進行調整，更換導光物質或者更換泵浦源等等，或者對激光全反鏡和輸出景進行提升，比如半導體激光打標機的話，加上小孔，增加制冷精度，調好激光模式出光，使得激光最大，最圓，最亮，總之：就是提升激光腔體的配置，進行改裝，這個是一定要對激光打標機的結構配置了解，不然會得不償失直接影響設備。

　　4，將激光打標機的打標速度調慢，同樣的功率，同樣的其他參數下，只是修改打標時的速度，打標的深度當然會深一點了。

　　5，更換更好的激光打標配件，使用優質的激光組：對光斑進行處理，使用更好的擴束鏡將是一個好的途徑，這樣激光的聚焦程度將更強，獲得的光斑效果也更好，比如半導體機激光打標機的話，使用進口的Q開關，其打標深度會更好。

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